معاون آموزش و پژوهش و فناوری وزارت صنعت، معدن و تجارت به همراه جمعی از کارشناسان این معاونت از خطوط تولید فولاد مبارکه بازدید کرد. دکتر قبادیان پس از بازدید از خطوط تولید فولاد مبارکه گفت: شرکت فولاد مبارکه مولود انقلاب اسلامی و مایه افتخار تمامی ایرانیان است. وی با اشاره به تاثیر و نقش فولاد مبارکه در تولید ناخالص داخلی، اقتصاد و اشتغالزایی کشور گفت: چتر حمایتی این شرکت خانواده‌های بسیار زیادی را تحت پوشش خود قرار داده که شایسته تقدیر است. دکتر قبادیان پیشرفت تکنولوژیکی نهادینه شده در فولاد مبارکه را در سطح کشور و خاورمیانه بی‌نظیر خواند و گفت: تولید باکیفیت بر اساس استانداردهای روز دنیا از مهم‌ترین ویژگی‌های فولاد مبارکه است که در فرآیند تولید به خوبی مشهود است. وی خاطرنشان کرد: امروزه توسعه تکنولوژیکی یکی از مهم‌ترین مباحث روز جهان است که خوشبختانه ما شاهد آن هستیم که فولاد مبارکه در این عرصه نیز پیشتاز است.

اتحادیه اروپا در پاسخ به وضع تعرفه بر واردات فلزات توسط دولت ترامپ، محدودیت‌هایی برای واردات فولاد به اروپا وضع کرد. قانون جدید که به تازگی به تایید کمیسیون اروپا رسیده است، سهمیه‌هایی را برای 26 نوع کالا تعیین کرده و تعرفه‌ای 25 درصدی برای واردات بیش از این سهمیه وضع کرده است. در بیانیه کمیسیون اروپا آمده است که این مقررات جدید برای حفظ جریان‌های سنتی تجاری وضع شده‌اند و کشورهای عضو اتحادیه اروپا، از وضع مقررات حمایتی، پشتیبانی کرده‌اند. قانون جدید از اوایل فوریه اجرایی خواهد شد. برنامه اتحادیه اروپا، شامل تنظیم سهمیه به صورت میانگین واردات سه سال اخیر به علاوه پنج درصد است. صادرکنندگان اصلی فولاد به اتحادیه اروپا، چین، هند، روسیه، کره‌جنوبی، ترکیه و اکراین هستند. طبق اعلام کمیسیون اروپا، واردات فولاد به اتحادیه اروپا، از ماه مارچ 2018 که آمریکا تعرفه 25 درصدی بر واردات فولاد و تعرفه 10 درصدی بر واردات آلومینیوم از اتحادیه اروپا، کانادا و مکزیک وضع کرد، افزایش یافته است.

معاون وزیر صنعت، معدن و تجارت خودکفایی در تولید فولاد را جزو دستاوردهای انقلاب اسلامی عنوان کرد و گفت: ایران با تولید سالانه ۲۵ میلیون تن فولاد به خودکفایی رسید.
جعفر سرقینی با اشاره به اینکه جمهوری اسلامی در طول چهل سال گذشته از پیروزی انقلاب اسلامی به دستاوردهای بزرگی رسیده است، اظهار داشت: در زمان پیروزی انقلاب اسلامی میزان تولید فولاد در کشور ۵۰۰ هزار تن بود که اکنون سالانه ۲۵ میلیون تن فولاد در کشور تولید می‌شود. وی افزود: در کشور ظرفیت تولید سالانه ۳۴ میلیون تن فولاد را داریم، اما ۲۵ میلیون تن تولید می‌کنیم در حالی که اوایل پیروزی انقلاب اسلامی میزان تولید فولاد ۵۰۰ هزار تن بود و در طول سال‌جاری توانسته‌ایم 5/6 میلیون تن از تولیدات فولاد را صادر کنیم. معاون امور معادن وزیر صنعت، معدن و تجارت ادامه داد: حدود ۵۰ درصد از تولید ۲۵ میلیون تنی فولاد کشور به سایر کشورها صادر می‌شود و از همه مهم‌تر این است که در تولید فولاد به خودکفایی رسیده‌ایم و از طرفی در زمینه تولید فولاد جایگاه دهم جهان را به‌دست آورده‌ایم. سرقینی بابیان اینکه سهم جمهوری اسلامی در تولید فولاد در منطقه ۶۵ درصد است، تصریح کرد: در طول هشت ماهه سال‌جاری تولید فولاد در کشور نسبت به مدت مشابه سال گذشته رشد ۱۸ درصدی داشت، این در حالی است که افزایش ظرفیت تولیدی فولاد در افق ۱۴۰۴ قطعاً به ۵۵ میلیون تن تحقق می‌یابد.

بهرام سبحانی در خصوص دستاوردهای انقلاب اسلامی در صنعت فولاد اظهار کرد: صنعت فولاد یکی از زمینه‌هایی بود که بعد از انقلاب رشد و توسعه فراوانی را تجربه کرد و در حالی که کل ظرفیت فولادی کشور در سال 57 برابر با 500 هزار تن در فاز اول ذوب‌آهن بود، اکنون بیش از 33 میلیون تن ظرفیت نصب شده تولید فولاد در کشور وجود دارد. رئیس انجمن فولادسازان ایران در ادامه افزود: رشد تولید فولاد و افزایش دانش فنی تولید آن بسیار چشمگیر بوده و برنامه افق 1404 صنعت فولاد کشور، تولید 55 میلیون تن محصول است.

نسل فردا: شرکت فولاد مبارکه در سومین جشنواره ملی نوآوری محصول برتر ایرانی با کسب دو لوح زرین در بخش سیستـم کنترل فرآیند دیسک‌های گندله‌سازی و نوآوری محصول گالوانیزه افتخار آفرید. در این جشنواره که با هدف معرفی شرکت‌های نوآور در دانشگاه صنعتی شریف برگزار شد، مدیر برنامه‌ریزی و تحقیقات بازاریابی شرکت فولاد مبارکه پس از کسب لوح زرین نوآوری محصول برتر ایرانی «کلاف گالوانیزه» گفت: استحکام بالا و مقاومت در برابر خوردگی‌های اتمسفری، ویژگی محصول جدید فولاد مبارکه است. غلامرضا طاهری گفت: با تولید این محصول در داخل کشور، از خروج بیش از 80 میلیون دلار ارز از کشور در طول سال جلوگیری می‌شود.
وی خاطرنشان کرد: محصول جدید شرکت فولاد مبارکه جزو محصولات پوشش‌دار گالوانیزه با مشخصه S350GD است که دو ویژگی استحکام بالا و مقاومت در برابر خوردگی‌های اتمسفری ازجمله خصوصیات متمایزکننده این محصول است. طاهری با اشاره به این‌که این محصول در گذشته از خارج از کشور وارد می‌شده است، ادامه داد: در فرآیند طراحی فولاد، غالباً محصولات تجاری مدنظر قرار می‌گیرد. درخصوص این کالا تلاش فولاد مبارکه بر آن بود که این دو ویژگی در تولید این محصول لحاظ شود تا این‌که خوشبختانه توانستیم این محصول را به بازار عرضه کنیم.
مدیر برنامه‌ریزی و تحقیقات بازاریابی شرکت فولاد مبارکه اذعان کرد: نکته کلیدی تولید این محصول این بود که در فرآیند تولید آن از کل زنجیره بازار استفاده شود؛ به‌گونه‌ای که بخش‌هایی از این محصول همچون کلاف خام در فولاد مبارکه تامین شد و در شرکت ورق خودرو چهارمحال و بختیاری که در حوزه تخصصی صنعت خودرو فعالیت می‌کند، ادامه این سیکل فناورانه پیگیری و عملیاتی و در نهایت این محصول به صنایع خودروسازی کشور معرفی شد.
 وی با اشاره به این‌که این محصول در صنایع خودروسازی و در سازه‌های مرتبط با ماشین‌های سنگین اتوبوس و کامیون استفاده می‌شود، خاطرنشان کرد: طبق برآوردهای صورت‌گرفته سالانه 150 هزار تن از این محصول وارد کشور می‌شد که هم‌اکنون امکان تولید همین میزان در کشور به وجود آمده است؛ این در حالی است که رویکرد فولاد مبارکه تولید این محصول برای مصرف داخل کشور است.
طاهری از جلوگیری خروج 80 میلیون دلار ارز از کشور ناشی از تولید و بومی‌سازی فولاد گالوانیزه پوشش‌دار و تولید محصولات خاص فولادی پوشش‌دار به‌صورت رنگی در آینده نزدیک در فولاد مبارکه خبر داد و تصریح کرد: به لحاظ کیفی فولاد پوشش‌دار گالوانیزه قابل‌رقابت با انواع مشابه وارداتی است؛ به‌گونه‌ای که به‌خوبی می‌توان آن را به بازارهای جهانی نیز صادر کرد.
 
اراده فولاد مبارکه ساخت کارخانه‌های جدید فولاد با دانش فنی داخلی است
 مدیر تحقیق و توسعه شرکت فولاد مبارکه نیز در این جشنواره پس از کسب لوح زرین سیستم کنترل فرآیند دیسک‌های گندله‌سازی گفت: اراده و چشم‌انداز فولاد مبارکه توسعه تکنولوژی صنعت فولاد و ساخت کارخانه‌های جدید فولادسازی با بهره‌گیری از دانش فنی داخلی است. شهرام عباسی با اشاره به این‌که بخش تحقیق و توسعه شرکت فولاد مبارکه از ابتدای تاسیس تاکنون بر روی تحقیق و نوآوری کار کرده و در داخل و خارج از سازمان، ساختارهای حمایتی برای انجام پروژه‌های تحقیقاتی ایجاد کرده است، گفت: در چند سال گذشته، بازنگری‌هایی در بخش تحقیق و توسعه صورت گرفته و طی آن سعی شده است اکوسیستم نوآوری فولاد مبارکه ایجاد شود. در این راستا ساختارهایی مثل پژوهشکده فولاد با مشارکت دانشگاه صنعتی اصفهان، شرکت فولاد مبارکه و شرکت فولاد هرمزگان ایجاد شد. همچنین نسبت‌به انعقاد تفاهم‌نامه با معاونت علمی و فناوری ریاست جمهوری اقدام شد که هدف آن کمک حاکمیت به ایجاد اکوسیستم نوآوری فولاد مبارکه بود و در هر دو مورد توفیقات خوبی به دست آمده است.
وی موفقیت فولاد مبارکه در ارزیابی‌ها و دریافت جوایز مختلف را ازجمله دستاوردهای این شرکت برشمرد و گفت: دریافت جایزه مدیریت فناوری و نوآوری و جایزه محصول برتر نوآورانه ایرانی ازجمله این موفقیت‌ها بوده و تقدیر از دو محصول برتر فولاد مبارکه به‌عنوان محصولات نوآورانه برتر کشوری در جشنواره ملی نوآوری محصول برتر ایرانی از دیگر افتخارات این شرکت است.
 مدیر تحقیق و توسعه شرکت فولاد مبارکه گفت: فولاد مبارکه علاوه‌بر این‌که در مسیر نوآوری و توسعه محصولات خود حرکت می‌کند، با چشم‌انداز جدیدی که برای خود تعریف کرده، گام‌های بلندی برمی‌دارد تا بتواند تکنولوژی صنعت فولاد را توسعه دهد و دانش فنی ساخت کارخانه‌های جدید فولادسازی را در اختیار گیرد. عباسی ضمن توصیف خصوصیات این محصول گفت: این محصول یک تولید بی‌نظیر نوآورانه است که علاوه‌بر افزایش تولید در واحد گندله‌سازی، هزینه‌های ناشی از تولید محصول نامرتبط را کاهش می‌دهد و باعث افزایش بهره‌وری نیروی انسانی می‌شود.

شهباز حسن‌پور در همایش توسعه همکاری‌های اقتصادی استان کرمان و کشور افغانستان در اتاق بازرگانی کرمان با اشاره به اینکه استان کرمان تنها استانی است که زنجیره فولاد را تکمیل کرده، اظهار داشت: استان کرمان با تولید بیش از 50 میلیون تن سنگ آهن، 17 میلیون تن گندله و 10 میلیون تن فولاد رتبه اول کشور را دارد. نماینده مردم سیرجان و بردسیر در مجلس شورای اسلامی با بیان اینکه در دهه فجر امسال نخستین کارخانه شمش فولاد استان کرمان در بردسیر توسط معاون اول رئیس جمهور به بهره‌برداری می‌رسد، گفت: دومین پروژه فولادی هم در سیرجان در ایام نوروز افتتاح می‌شود.

فولاد هرمزگان، درسومین جشنواره ملی نوآوری محصول برتر ایرانی، از بین 615 محصول، موفق به دریافت لوح و تندیس محصول برتر شد. علیرضا کاظمی، معاون تکنولوژی فولاد هرمزگان درباره دلیل انتخاب اسلب فولادی هرمزگان به‌عنوان محصول نوآور برتر گفت: این گرید در کشور قبلاً به‌صورت ریخته‌گری تک‌باری تولید می‌شده و برای نخستین بار در شرکت فولاد هرمزگان به‌صورت صنعتی با اندازه اسلب تولید شده و محصول نهایی نیز از کیفیت بهتری نسبت به سایر روش‌های تولید برخوردار است. به گفته وی، با تکنولوژی تولید شرکت فولاد هرمزگان، تجربه فنی و روش تولید در فولادهرمزگان کاملاً بومی شده است.